Iac-X — практические тренинги
Интеграция промышленных контроллеров, аудит инфраструктуры и внедрение стандартов ISO для ИТ-директоров.
снижение операционных издержек после аудита
внедрение без остановки производства
Готовые модули для аудита, интеграции и комплаенса — без остановки производства.
Проверка загрузки стоек, анализ устаревших компонентов и выявление узких мест в сети. Результат — отчёт с приоритетами замены.
Снижение операционных затрат до 25%Подключение контроллеров к облачным платформам через защищённые шлюзы. Настройка протоколов OPC UA и MQTT для бесшовного обмена.
Сокращение времени настройки на 40%Поэтапная адаптация политик безопасности под legacy-оборудование. Сегментация сети, управление доступом, мониторинг инцидентов без остановки линий.
Соответствие стандарту без простоевАудит систем хранения, миграция на энергоэффективные массивы и настройка политик архивации. Учёт требований комплаенса при выборе носителей.
Экономия до 18% на электроэнергииРазвёртывание централизованной панели для отслеживания состояния PLC, температуры и загрузки. Автоматические уведомления при отклонениях.
Снижение времени простоя на 30%Технический аудит серверной инфраструктуры и сетей АСУ ТП. Выдача отчёта с перечнем несоответствий ISO 27001 и пошаговым планом устранения замечаний без остановки производства.
Сегментация промышленной сети, настройка систем контроля доступа и мониторинга инцидентов. Адаптация документации под требования комплаенса с учётом legacy-оборудования и устаревших протоколов.
Подключение контроллеров Siemens S7 к облачным MES-платформам через защищённые шлюзы. Оптимизация обмена данными между производственными линиями и корпоративными системами учёта.
Ежегодный аудит, обновление политик безопасности, обучение персонала и техническая поддержка интеграционных решений. Гарантия соответствия стандартам ISO при прохождении внешних проверок.
Аргументы, которые отличают нас от типовых курсов по автоматизации и комплаенсу.
Мы не учим на эмуляторах. Каждый участник работает с промышленными Siemens S7 и Allen-Bradley в лаборатории, подключённой к действующей MES-системе. Результат — готовые скрипты интеграции, которые можно сразу применить на производстве.
Методика технического аудита, разработанная для непрерывных производств. За три дня выявляем до 30% скрытых издержек на серверную инфраструктуру и сети — без отключения оборудования и потери сменных заданий.
Внедряем ISO 27001 и ISO 9001 в legacy-системы АСУ ТП. Не копируем политики из учебников — адаптируем требования под устаревшие протоколы, сегментируем сети и настраиваем мониторинг инцидентов без остановки технологических процессов.
Среди наших выпускников — главные энергетики и ИТ-директора заводов химической, пищевой и машиностроительной отраслей. 87% участников возвращаются на следующие модули и рекомендуют коллегам.
После каждого тренинга выдаём детальный профиль навыков с указанием конкретных протоколов, стандартов и версий ПО, которые освоил специалист. Это не сертификат «для галочки», а рабочий документ для отдела кадров и технадзора.
В течение полугода после обучения участники получают доступ к закрытой базе знаний с обновлениями по стандартам, новым протоколам и патчам безопасности. Можно задать вопрос эксперту — отвечаем в течение 24 часов.
Практические руководства и кейсы по автоматизации и комплаенсу для ИТ-директоров.
Реальный проект подключения контроллеров Siemens к облачной системе управления производством. Разобраны протоколы, настройка шлюзов и соответствие ISO 27001.
Читать кейсПошаговая методика проверки серверного оборудования и сетевой архитектуры. На примере трёх заводов показано сокращение расходов на 18–25%.
Изучить методикуОпыт поэтапного внедрения политик информационной безопасности на химическом комбинате. Сегментация сети, управление доступом и мониторинг инцидентов.
Перейти к статье